三辊研磨机简称三辊机 ，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理： 三辊研磨机通过水平的三根辊筒 的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。 三辊研磨机是高粘度物料 效的研磨、分散设备。
三辊研磨机是高粘度物料 有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨 、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒 的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料 在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀 刮下。
通常情况下三辊研磨机 的辊筒材质为冷硬合金铸铁 离心铸造而成，表面硬度 达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨， 细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产，S150、S65型用于小批量或实验室用。
1．准备工作：
①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源
②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常
③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手
④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。
2． 工作规程：
①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。
②双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及时清洗，擦试轧辊及有关部件，松开刮刀和挡料板，涂少量机油，然后覆盖蜡纸保护。
4． 注意事项：
①轧辊表面严禁碰磕、划伤，严禁各种金属物及硬质杂物进入运转的轧辊。
②轧辊工作温度范围：普通型：—5℃～100℃
加热型：20℃～220℃
③辊与辊在正常工作时间 ：间隙范围：（参考）中、后辊间隙：0.02～0.25毫米
中、前辊间隙：0.01～0.25毫米
④挡板的峰角严禁碰伤，调整时与轧辊 面接触压力要适当，如接触不匀，有溢料现象，可对挡板圆弧面进行刮修。
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